1、安裝閥門時(shí)需要(yào)清潔内腔和(hé)密封(fēng)面,連接螺栓(shuān)是否均勻(yún)擰緊,檢(jiǎn)查填料是否壓緊(jǐn)。

2、安裝時的(de)閥門(mén)是處于關閉狀态。

3、大規格的閘閥、氣(qì)動調(diào)節閥應該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會産生洩露情況。

4、有一(yī)套正确的(de)安裝流程标準。

5、閥門應按照允(yǔn)許的工作(zuò)位置安裝,但須注意(yì)檢修(xiū)和(hé)操(cāo)作的方便。

6、截止閥的安裝應使介質流向(xiàng)與閥體上标示的箭頭一緻，對不經常啓(qǐ)閉而又需要嚴格保證在關閉(bì)狀态下不(bú)漏的閥門，可以(yǐ)反裝，以借助介質(zhì)壓力使(shǐ)之緊閉。

7、在(zài)擰緊壓(yā)緊螺釘時，閥門應處于微開(kāi)狀态，以免壓壞(huài)閥頂(dǐng)密封面。

8、低溫閥門在定位之前應盡量在冷态下做(zuò)啓閉試驗，要求靈活無卡(kǎ)殼現象。

9、液(yè)體閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角，避免液體順着閥杆流出，更嚴重(zhòng)的是避免産生(shēng)洩露。

10、大型空分塔在裸冷(lěng)後，在冷态下對連接閥門法蘭預緊一次，防止常溫(wēn)不漏而在低溫下發生(shēng)洩(xiè)漏的現象。

11、嚴禁在安(ān)裝時(shí)把閥杆當腳手架(jià)攀登。

12、所有閥門就位後，應再作一次啓閉，靈(líng)活無卡住現象爲合格。

13、閥門一般應在管路安(ān)裝之前定位。配管要(yào)自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應力。

14、非金屬(shǔ)閥門，有的硬脆，有(yǒu)的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使(shǐ)猛勁。還要注意辟免對象磕碰。

15、在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。

16、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不(bú)漏爲度，以免閥杆(gǎn)受壓太大，加快磨損，而(ér)又(yòu)啓閉費勁。

17、閥門安裝之前，要(yào)确認閥門符合設計要求和有(yǒu)關标準(zhǔn)。

18、安裝閥(fá)門前，管道内部要清洗，除去鐵屑(xiè)等雜質，防(fáng)止閥門(mén)密封座夾雜異物。

19、高溫閥(fá)門安裝時處于常溫，使用後，溫(wēn)度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，這個問(wèn)題需注意，不然會産(chǎn)生洩(xiè)露。

20、安裝閥(fá)門要(yào)确認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。

以上就是閥(fá)門安裝時的注意事項，希望能給有需要的朋友帶來一(yī)定的(de)幫助。