1、安裝閥門時(shí)需要清潔内腔和密封面(miàn),連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。

2、安裝時的閥門是(shì)處于關閉狀态。

3、大規格的閘閥、氣動調節閥應該豎裝，以免因(yīn)閥芯的(de)自(zì)重較大(dà)而偏向一方，這樣會産生洩(xiè)露情況。

4、有一(yī)套正确的安裝流程标準。

5、閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操(cāo)作的方便。

6、截止閥的安裝應使介質流向與閥體上(shàng)标示的箭頭一(yī)緻，對不經常啓(qǐ)閉而又(yòu)需要嚴格保(bǎo)證在關閉狀态下不漏的閥門，可以(yǐ)反裝，以借助介質壓力使之緊閉。

7、在(zài)擰緊壓緊螺釘時，閥門(mén)應處于微開狀态，以免壓壞閥頂密封面。

8、低溫閥門在定位之前應盡量在冷(lěng)态下做啓閉(bì)試驗，要求靈活無卡殼現象。

9、液體閥應配(pèi)置成閥杆(gǎn)與水平成10°傾斜(xié)角，避免液體順(shùn)着閥杆流出，更嚴重的是避免産生洩露。

10、大型空分塔(tǎ)在(zài)裸冷後，在冷态下對連接閥門法蘭(lán)預緊一次，防止常溫(wēn)不漏而在低溫(wēn)下發生(shēng)洩漏的現象。

11、嚴禁在安裝時(shí)把閥杆當腳手架攀登。

12、所有閥(fá)門就(jiù)位後(hòu)，應再作一次啓閉，靈(líng)活(huó)無卡住現象爲合格。

13、閥門一般應在管路安裝(zhuāng)之前定位。配(pèi)管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下(xià)預應力。

14、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能(néng)太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免(miǎn)對象磕碰。

15、在搬運和安裝(zhuāng)閥門時，要(yào)謹防磕碰劃傷的(de)事故(gù)。

16、新閥門使用時，填料不要壓得(dé)太緊，以不(bú)漏爲度，以免閥杆(gǎn)受壓太大，加快磨損，而(ér)又啓閉費勁。

17、閥門安裝之前，要确認閥門符合設計要求和有(yǒu)關标準。

18、安(ān)裝閥門前，管道内部(bù)要清洗，除去鐵屑等雜質，防止(zhǐ)閥門密封座夾雜異(yì)物。

19、高溫閥門安裝時(shí)處于常溫，使用後，溫度升高，螺栓受熱膨(péng)脹，間隙加(jiā)大，所(suǒ)以必須再次擰緊，這個問(wèn)題需注意，不然會産生洩露。

20、安(ān)裝閥門要确認介質流向、安裝形式及手輪(lún)位置是否符合規定。

以上就是閥門安(ān)裝時的注意事項，希望能給有需要的朋友帶來一(yī)定的幫助。